Nossos serviços

A Icro possui uma estratégia de manutenção centrada em confiabilidade com o objetivo de garantir os níveis de segurança e disponibilidade de um equipamento com o menor custo possível.


Nossos recursos chave

Conheça alguns dos serviços de qualidade da Icro.

Análise de vibração
Alinhamento de eixos e polias a laser
Termografia
Consultoria Técnica
Plano de manutenção
Plano de lubrificação
Projetos de rolamentos bi-partidos
Repotencialização de rolamentos
Formação e capacitação profissional
Análise de óleo
Inspeção Sensitiva
Balanceamento dinâmico e de campo

Análise de vibração

Através da monitoração dos parâmetros de vibração, tais como, aceleração, velocidade e deslocamento, é possível detectar prematuramente os defeitos e assim manter a saúde dinâmica dos equipamentos, de modo a inibir a evolução de "não conformidades".


Termografia

  • Evite problemas elétricos.
  • Não faça manutenções desnecessárias.
  • Tenha confiabilidade e segurança em suas instalações.


Análise de óleo

Verifica a condição do lubrificante até a necessidade de troca ou filtragem, reduzindo desperdícios e paradas não planejadas.


Alinhamento à laser de eixos

  • O desalinhamento é causado pelo desencontro de centros rotativos
  • Estudos indicam que METADE de todas as máquinas quebram por desalinhamento
  • Um alinhamento a laser feito corretamente pode reduzir o consumo de energia em 15% ou mais


Alinhamento à laser de polias

  • O desalinhamento de transmissões ocasiona uma distribuição desigual de força sobre a correia, gerando desgaste
  • A variação de apenas UM MILÍMETRO do jogo de correias pode garantir ou quebrar um sistema de transmissão


Tensionamento de correias

  • A baixa tensão provoca deslizamento, gerando um calor excessivo e ocasionando falhas prematuras
  • O excesso de tensão encurta a vida das correias, eixos rolamentos e polias


Balanceamento dinâmico de campo

  • Desbalanceamento significa desequilíbrio de massas
  • Neste procedimento o analista identifica a causa, faz o diagnóstico da vibração e pela tendência faz a avaliação das condições atuais dos defeitos, caso existam


Plano de manutenção

Uma boa manutenção começa com a organização dos elementos

  • Fazer mapeamento de todos equipamentos
  • Organizar informações técnicas em geral
  • Recomendação ou adequação de software de manutenção
  • Fazer uma análise de modo de falha (FMEA)
  • Montar o seu plano de manutenção e estabelecer os seus indicadores de performance


Plano de lubrificação

  • O plano de lubrificação visa a otimização da maneira de lubrificar, através de um estudo detalhado e cálculos que indicam
  • Quantidade correta (evitar desperdício e contaminação do meio ambiente)
  • Periodicidade (não exceder ou faltar lubrificante no equipamento)
  • Lubrificante correto
  • Sistemas automáticos ou dispositivos de lubrificação (aumento da eficiência)
  • Dentre MUITOS outros parâmetros


Projetos de rolamentos bipartidos

Os rolamentos bipartidos são de fácil montagem e desmontagem, por isso são utilizados principalmente em posições de difícil acesso

  • Os rolamentos bipartidos eliminam muito trabalho complicado e demorado na manutenção de equipamentos.
  • Eles também proporcionam uma solução compacta para a reposição de rolamentos convencionais em locais de difícil acesso


Repotencialização de rolamentos

  • Economia garantida.
  • Os custos de repontecialização ficam em média de 30 a 60% do preço de um rolamento novo.
  • Sistema Rápido, Flexível, Confiável, Econômico e Garantido.
  • Todos os serviços de repotencialização de rolamentos são feitos via SKF.


Cálculos numéricos de estruturas e equipamentos

Usando softwares de última geração, a VIBRACON consegue desenvolver cálculo numérico de estruturas e equipamentos (estático, dinâmico, linear e não-linear) através de elementos finitos, múltiplos corpos, CFD dentre outros.


Análise de falha e vida restante

Estudo do comportamento cinemático e dinâmico das estruturas e dos equipamentos nas condições de projeto e operação, que associado ao levantamento das propriedades mecânicas, avalia seu comportamento à fadiga e calcula a vida remanescente, além de propor ações para aumento da expectativa de vida

  • Desenvolvimento, acompanhamento e avaliação de projetos
  • Modelagem usando métodos numéricos, Elementos Finitos, Múltiplos Corpos
  • Análise Vibracional
  • Análise de Fadiga
  • Desenvolvimento de cálculo estrutural usando cálculos analíticos e modelagem numérica
  • ODS e Análise de falha
  • Integração de sistemas com desenvolvimento de softwares voltados para manutenção e monitoramento de equipamentos e estruturas
  • Extensometria